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黑龙江gs 2083塑胶模具钢供应商多重优惠

发布:2020-07-18 16:10,更新:2010-01-01 00:00
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视频作者:东莞市正宏模具钢材有限公司








p20规格请联系热线

  P20钢材,是引进美国的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具钢。适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。


  使用:P20钢材已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次


  用途:●热塑性塑胶注塑模具,挤压模具。大型模具● 热塑性塑料吹塑模具。● 重载模具主要部件。● 冷结构制件。● 常用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等。●汽车保险杠模具




塑胶模具钢的寿命影响因素

正宏模具钢材有限公司主营塑胶模具钢,那么塑胶模具钢的寿命影响因素有哪些?


1、夹杂物的含量增加

      钢中的夹杂物是工模具内部产生裂纹的起源。尤其是脆性氧化物和硅酸盐等夹杂物,在热加工是不发生塑性变形,从而引起脆性的碎裂而形成微裂纹,在进一步的热处理和使用中,该裂纹进一步引起模具的开裂。例如。Cr4W2MoV钢制造的冲压手表零件用的冷冲模,其冲头经粗加工、热处理并磨削加工后,发现头部中心有许多小孔洞,致使一批冲头全部报废,经分析发出钢中含有大量的呈链状分布的硅酸盐夹杂物,经机加工后剥落而造成小孔洞。出厂状态:HB160淬硬温度:1000~1030℃回火温度:200300400Max硬度(HRC):53515153。

2、碳化物分布不均匀引起的失效

       Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等莱氏体型模具钢,具有大量共晶碳化物,当锻造比小或浇注温度控制不适当时,在钢材中易呈带状或网状碳化物的偏析,使模具零件在淬火时常常出现沿着带状或网状碳化物严重的部位裂纹,或在使用过程中内部裂纹进一步扩展而引起失效。例如,采用Φ50mm的共晶碳化物不均匀度超过4级的钢材制造冲头在使用过程中易发生断裂。TD覆层处理是一种表面超硬化处理技术,是热扩散法碳化物覆层处理(ThermalDiffisionCarbideCoatingProcess)的简称,英文简称“TDCoating”。

3、锻造质量不好引起的失效

       钢材的锻造质量的好坏,直接影响模具的使用寿命。锻造的加热制度与变形工艺不当,会引起钢材产生过烧、表面裂纹、内裂、角裂等缺陷。这些会降低模具的使用寿命,甚至直接报废。对于高碳高铬的莱氏体钢,由于导热性较差,若锻造加热时加热速度过快,保温时间不足,造成锻造时钢坯内外温差大,产生内部裂纹。时效处理:时效温度650℃,保温20h,空冷,时效后硬度48。

4、表面质量差

      合金模具钢材如果表面脱碳严重,在机加工后,仍有残留脱碳层,这样在模具终的热处理时,由于内外层组织不同而造成明显的应力,从而导致模具的淬火裂纹;另一方面,淬火后模具表面层的硬度偏低,且截面硬度分布不均匀,降低了模具的使用寿命。





      SKH4为钨系一般含钴型高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较W18Cr4VCo5钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC 。用作加工材料硬度在 400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。

      SKH4硬度 :交货硬度:(其他加工方法)≤302HB; (退火)≤285HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC

      SKH4热处理规范:淬火,820~870℃预热,1270~1290℃(盐浴炉)或1280~1300℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。

       热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货。

化学成分

碳 C :0.75~0.85(允许偏差:±0.01)

硅 Si:0.20~0.40(允许偏差:±0.05)

锰 Mn:0.20~0.40(允许偏差:+0.04)

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬 Cr:3.75~5.00(允许偏差:±0.05)

镍 Ni:允许残余含量≤0.30

铜 Cu:允许残余含量≤0.25

钒 V :1.80~2.40(允许偏差:±0.05)

钼 Mo:0.50~1.25(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)

钨 W :17.50~19.00(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)

钴 Co:7.00~9.50(允许偏差:±0.15)



      7Mn15Cr2Al3V2WMo钢是一种高Mo-V系无磁钢。该钢在各种状态下都能保持稳定的奥氏体,具有非常低的磁导系数,高的硬度、强度,较好的耐磨性。

      由于高锰钢的冷作硬化现象,切削加工比较困难。采用高温退火工艺,可以改变碳化物的颗粒尺寸、形状与分布状态,从而明显地改善钢的切削性能。采用气体软氧化工艺,进一步提高钢的表面硬度,增加耐磨性,显著提高零件的使用寿命。该钢适于制造无磁模具、无磁轴承及其她要求在强磁场中不产生磁感应的结构零件。塑胶模具钢的预硬模具钢硬度要求一般不高的低中碳合金,HRC23-40,可以是低碳模具钢。

      此钢还具有高的高温强度和硬度,也可以用来制造在700℃~800℃以下使用的热作模具.


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